पानी स्प्रे र रोटरी रिटोर्ट

उत्पादनलाई स्टेरिलाइजेसन रिटोर्टमा राख्नुहोस्, सिलिन्डरहरू व्यक्तिगत रूपमा कम्प्रेस गर्नुहोस् र ढोका बन्द गर्नुहोस्। रिटोर्ट ढोका ट्रिपल सेफ्टी इन्टरलकिङद्वारा सुरक्षित गरिएको छ। सम्पूर्ण प्रक्रियाभरि, ढोका मेकानिकल रूपमा लक गरिएको छ।

माइक्रो-प्रशोधन नियन्त्रक PLC मा रेसिपी इनपुट अनुसार नसबंदी प्रक्रिया स्वचालित रूपमा गरिन्छ।

रिटोर्टको तल पानीको उचित मात्रा राख्नुहोस्। आवश्यक भएमा, पानीको यो भाग तताउने सुरुमा स्वचालित रूपमा इन्जेक्सन गर्न सकिन्छ। तातो भरिएका उत्पादनहरूको लागि, पानीको यो भाग पहिले तातो पानीको ट्याङ्कीमा पहिले तताउन सकिन्छ र त्यसपछि इन्जेक्सन गर्न सकिन्छ। सम्पूर्ण निर्जंतुकीकरण प्रक्रियाको क्रममा, पानीको यो भाग पम्पद्वारा पानी वितरण पाइप र रिटोर्टमा वितरण गरिएका नोजलहरू मार्फत बारम्बार परिसंचरण गरिन्छ, र पानीलाई धुवाँको रूपमा स्प्रे गरिन्छ र उत्पादनलाई तताउन रिटोर्टमा समान रूपमा वितरण गरिन्छ। यसले तापको समान वितरण सुनिश्चित गर्दछ।

स्टेरिलाइजेसन रिटोर्टको लागि सर्पिल-ट्यूब ताप एक्सचेन्जरलाई सुसज्जित गर्नुहोस् र तताउने र चिसो पार्ने चरणहरूमा, प्रक्रियाको पानी एक छेउबाट जान्छ, र स्टीम र चिसो पार्ने पानी अर्को छेउबाट जान्छ, ताकि स्टेरिलाइजेड उत्पादनले एसेप्टिक तताउने र चिसो महसुस गर्न स्टीम र चिसो पानीसँग सिधै सम्पर्क नगरोस्।

सम्पूर्ण प्रक्रियाभरि, रिटोर्ट भित्रको दबाबलाई स्वचालित भल्भ मार्फत रिटोर्टमा खुवाएर वा संकुचित हावा डिस्चार्ज गरेर कार्यक्रमद्वारा नियन्त्रण गरिन्छ। पानी स्प्रे निर्जंतुकीकरणको कारण, रिटोर्टमा दबाब तापक्रमबाट प्रभावित हुँदैन, र विभिन्न उत्पादनहरूको प्याकेजिङ अनुसार दबाब स्वतन्त्र रूपमा सेट गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा उपकरणहरूलाई अझ व्यापक रूपमा लागू गर्न सकिन्छ (तीन-टुक्रा क्यान, दुई-टुक्रा क्यान, लचिलो प्याकेजिङ झोला, गिलासका बोतलहरू, प्लास्टिक प्याकेजिङ आदि)।

जब नसबंदी प्रक्रिया समाप्त हुन्छ, एक अलार्म संकेत जारी गरिनेछ। यस समयमा, ढोका खोल्न र अनलोड गर्न सकिन्छ। त्यसपछि उत्पादनहरूको अर्को ब्याचलाई नसबंदी गर्न तयार हुनुहोस्।

रिटोर्टमा तापक्रम वितरणको एकरूपता +/-०.५℃ छ, र दबाब ०.०५ बारमा नियन्त्रण गरिन्छ। सम्पूर्ण प्रक्रियाको क्रममा, घुम्ने शरीरको परिक्रमण गति र समय उत्पादनको नसबंदी प्रक्रियाद्वारा निर्धारण गरिन्छ।

सटीक तापक्रम नियन्त्रण, उत्कृष्ट ताप वितरण

DTS द्वारा विकसित तापक्रम नियन्त्रण मोड्युल (**** प्रणाली) मा तापक्रम नियन्त्रणका १२ चरणहरू सम्म छन्, र चरण वा रेखीयता विभिन्न उत्पादन र प्रक्रिया रेसिपी तताउने मोडहरू अनुसार चयन गर्न सकिन्छ, ताकि उत्पादनहरूको ब्याचहरू बीच दोहोरिने क्षमता र स्थिरता राम्रोसँग अधिकतम होस्, तापक्रम ±०.५ ℃ भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

विभिन्न प्याकेजिङ फारमहरूको लागि उपयुक्त, उत्तम दबाब नियन्त्रण

DTS द्वारा विकसित गरिएको दबाब नियन्त्रण मोड्युल (**** प्रणाली) ले उत्पादन प्याकेजिङको आन्तरिक दबाब परिवर्तनहरूलाई अनुकूलन गर्न सम्पूर्ण प्रक्रियाभरि दबाबलाई निरन्तर समायोजन गर्दछ, ताकि उत्पादन प्याकेजिङको विकृतिको डिग्री कम होस्, टिन क्यान, आल्मुनियम क्यान वा प्लास्टिक बोतलहरूको कठोर कन्टेनरको पर्वाह नगरी, प्लास्टिक बक्स वा लचिलो कन्टेनरहरू सजिलै सन्तुष्ट गर्न सकिन्छ, र दबाब ±0.05Bar भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

अत्यधिक सफा उत्पादन प्याकेजिङ

ताप एक्सचेन्जर अप्रत्यक्ष तताउने र चिसो पार्न प्रयोग गरिन्छ, ताकि बाफ र चिसो पानी प्रक्रियाको पानीको सम्पर्कमा नआओस्। बाफ र चिसो पानीमा भएका अशुद्धताहरूलाई नसबंदी प्रतिवादमा ल्याइने छैन, जसले उत्पादनको माध्यमिक प्रदूषणबाट बचाउँछ र पानी प्रशोधन रसायनहरू (क्लोरीन थप्न आवश्यक छैन) आवश्यक पर्दैन, र ताप एक्सचेन्जरको सेवा जीवन पनि धेरै विस्तार गरिएको छ।

FDA/USDA प्रमाणपत्र अनुरूप

DTS सँग अनुभवी थर्मल प्रमाणिकरण विशेषज्ञहरू छन् र यो संयुक्त राज्य अमेरिकामा IFTPS को सदस्य हो। यसले FDA-अनुमोदित तेस्रो-पक्ष थर्मल प्रमाणिकरण एजेन्सीहरूसँग पूर्ण रूपमा सहकार्य गर्दछ। धेरै उत्तर अमेरिकी ग्राहकहरूको अनुभवले DTS लाई FDA/USDA नियामक आवश्यकताहरू र अत्याधुनिक नसबंदी प्रविधिसँग परिचित गराएको छ।

ऊर्जा बचत र वातावरण संरक्षण

> पूर्वनिर्धारित नसबंदी तापक्रममा छिटो पुग्नको लागि थोरै मात्रामा प्रशोधित पानी द्रुत रूपमा परिसंचरण गरिन्छ।

> कम आवाज, शान्त र आरामदायी काम गर्ने वातावरण सिर्जना गर्नुहोस्।

> शुद्ध स्टीम स्टेरिलाइजेसनको विपरीत, तताउनु अघि भेन्टिलेसन गर्नु पर्दैन, जसले स्टीम हानिलाई धेरै कम गर्छ र लगभग ३०% स्टीम बचत गर्छ।

घुम्ने प्रणालीमा सरल संरचना र स्थिर प्रदर्शन छ।

> घुम्ने शरीरको संरचना एकै समयमा प्रशोधन र गठन गरिन्छ, र त्यसपछि घुम्ने स्थिरता सुनिश्चित गर्न सन्तुलित उपचार गरिन्छ।

> रोलर प्रणालीले प्रशोधनको लागि समग्रमा बाह्य संयन्त्र प्रयोग गर्दछ। संरचना सरल, मर्मत गर्न सजिलो छ, र सेवा जीवनलाई धेरै विस्तार गर्दछ।

> प्रेसिंग प्रणालीले स्वचालित रूपमा विभाजित र कम्प्याक्ट गर्न डबल-वे सिलिन्डरहरू अपनाउँछ, र सिलिन्डरको सेवा जीवन लम्ब्याउन गाइड संरचनामा जोड दिइएको छ।