दिगो फलफूल डिब्बाबंद खाना निर्जंतुकीकरण रिटोर्ट सुरु गरियो, क्यानिङ प्लान्टहरूमा ऊर्जा प्रयोग घटाउँदै

डिब्बाबंद फलफूल उत्पादनको संसारमा, उत्पादन सुरक्षा कायम राख्ने र शेल्फ लाइफ बढाउने काम सटीक नसबंदी प्रविधिमा धेरै निर्भर गर्दछ - र यस महत्वपूर्ण कार्यप्रवाहमा अटोक्लेभहरू उपकरणको एक प्रमुख अंशको रूपमा खडा हुन्छन्। प्रक्रिया अटोक्लेभमा नसबंदी आवश्यक पर्ने उत्पादनहरू लोड गरेर सुरु हुन्छ, त्यसपछि सिल गरिएको वातावरण सिर्जना गर्न ढोका सुरक्षित गरिन्छ। डिब्बाबंद फल भर्ने चरणको लागि विशिष्ट तापक्रम आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, तातो पानीको ट्याङ्कीमा सेट तापक्रममा पहिले नै तताइएको नसबंदी प्रक्रियाको पानीलाई उत्पादन प्रोटोकलद्वारा तोकिएको तरल स्तरमा नपुगुन्जेल अटोक्लेभमा पम्प गरिन्छ। केही अवस्थामा, यस प्रक्रियाको पानीको सानो मात्रालाई ताप एक्सचेन्जर मार्फत स्प्रे पाइपहरूमा पनि निर्देशित गरिन्छ, जसले एकरूप उपचारको लागि आधार तयार गर्दछ।

दिगो फलफूल डिब्बाबंद खाना निर्जंतुकीकरण रिटोर्ट सुरु गरियो, क्यानिङ प्लान्टहरूमा ऊर्जा प्रयोग घटाउँदै

प्रारम्भिक सेटअप पूरा भएपछि, तताउने नसबंदी चरण गियरमा सुरु हुन्छ। एउटा परिसंचरण पम्पले ताप एक्सचेन्जरको एक छेउबाट प्रक्रिया पानी चलाउँछ, जहाँ यसलाई अटोक्लेभभरि स्प्रे गरिन्छ। एक्सचेन्जरको विपरीत छेउमा, पानीको तापक्रम पूर्वनिर्धारित स्तरमा बढाउन स्टीम पेश गरिन्छ। एक फिल्म भल्भले तापक्रम स्थिर राख्न स्टीम प्रवाहलाई नियमन गर्दछ, सम्पूर्ण ब्याचमा स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ। तातो पानीलाई एक राम्रो स्प्रेमा परमाणु बनाइन्छ जसले प्रत्येक डिब्बाबंद फल कन्टेनरको सतहलाई कोट गर्दछ, एक डिजाइन जसले तातो दागहरू रोक्छ र प्रत्येक उत्पादनले समान नसबंदी प्राप्त गर्ने ग्यारेन्टी गर्दछ। तापक्रम सेन्सरहरूले प्रभावकारी माइक्रोबियल न्यूनीकरणको लागि आवश्यक साँघुरो दायरा भित्र अवस्थाहरू राख्दै कुनै पनि उतारचढावको निगरानी र समायोजन गर्न PID (आनुपातिक-अभिन्न-व्युत्पन्न) नियन्त्रण प्रणालीसँग मिलेर काम गर्छन्।

जब जीवाणुनाशकीकरण आफ्नो निष्कर्षमा पुग्छ, प्रणाली शीतलनमा सर्छ। स्टीम इन्जेक्सन बन्द हुन्छ, र चिसो पानीको भल्भ खुल्छ, जसले ताप एक्सचेन्जरको वैकल्पिक छेउबाट चिसो पानी पठाउँछ। यसले अटोक्लेभ भित्र प्रक्रिया गरिएको पानी र डिब्बाबंद फल दुवैको तापक्रम कम गर्छ, यो चरणले पछिको ह्यान्डलिङको लागि उत्पादनहरू तयार गर्दा फलको बनावट र स्वादलाई जोगाउन मद्दत गर्दछ।

अन्तिम चरणमा अटोक्लेभबाट बाँकी रहेको पानी निकाल्ने र निकास भल्भ मार्फत दबाब छोड्ने काम समावेश छ। एक पटक दबाब बराबर भएपछि र प्रणाली खाली भएपछि, निर्जंतुकीकरण चक्र पूर्ण रूपमा पूरा हुन्छ, र डिब्बाबंद फल उत्पादन लाइनमा अगाडि बढ्न तयार हुन्छ - सुरक्षित, स्थिर, र बजारमा वितरणको लागि तयार।

यो क्रमिक तर अन्तरसम्बन्धित प्रक्रियाले अटोक्लेभ प्रविधिले कसरी शुद्धता र दक्षतालाई सन्तुलनमा राख्छ भन्ने कुरा प्रकाश पार्छ, गुणस्तरमा सम्झौता नगरी सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्ने उत्पादनहरू प्रदान गर्न डिब्बाबंद फलफूल उत्पादकहरूको मुख्य आवश्यकताहरूलाई सम्बोधन गर्दै। भरपर्दो, लामो समयसम्म टिक्ने डिब्बाबंद सामानहरूको लागि उपभोक्ता माग कायम रहँदा, अटोक्लेभ जस्ता राम्रोसँग क्यालिब्रेटेड नसबंदी उपकरणहरूको भूमिका उद्योगमा अपरिहार्य रहन्छ।


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२७-२०२५