खाना जीवाणुनाशक कसरी छनौट गर्ने र प्रयोग गर्ने?

I. जवाफको चयन सिद्धान्त

१, यसले मुख्यतया नसबंदी उपकरणको छनोटमा तापक्रम नियन्त्रणको शुद्धता र ताप वितरण एकरूपतालाई विचार गर्नुपर्छ। अत्यन्तै कडा तापक्रम आवश्यकताहरू भएका उत्पादनहरूका लागि, विशेष गरी निर्यात उत्पादनहरूका लागि, ताप वितरण एकरूपताको उच्च मागको कारणले, पूर्ण स्वचालित प्रतिवादलाई प्राथमिकता दिन सिफारिस गरिन्छ। पूर्ण स्वचालित प्रतिवाद मानव हस्तक्षेप बिना यसको सजिलो सञ्चालनको लागि परिचित छ, र यसको तापक्रम र दबाब नियन्त्रण प्रणालीले सटीक नियन्त्रण महसुस गर्न सक्छ, प्रभावकारी रूपमा मानव त्रुटिबाट हुने समस्याहरूलाई बेवास्ता गर्दै।

२,यसको विपरित, म्यानुअल रिटोर्टहरूले नसबंदी प्रक्रियाको क्रममा धेरै चुनौतीहरूको सामना गर्छन्, जसमा तापक्रम र दबाब नियन्त्रणको लागि म्यानुअल सञ्चालनमा पूर्ण निर्भरता समावेश छ, जसले खाद्य उत्पादनहरूको उपस्थितिलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न गाह्रो बनाउँछ र क्यान (झोला) बढ्ने र फुट्ने दर बढाउँछ। त्यसकारण, ठूलो उत्पादन कम्पनीहरूको लागि म्यानुअल रिटोर्ट आदर्श विकल्प होइन।

क

३, यदि उत्पादनहरू हावाले भरिएका छन् वा उपस्थितिमा कडा आवश्यकताहरू छन् भने, रिटोर्ट स्प्रे गर्ने प्रकारको साथ प्रयोग गर्नुपर्छ, जसमा उच्च ताप स्थानान्तरण दक्षता र सटीक तापक्रम र दबाब नियन्त्रण हुन्छ र प्याकेज विकृति उत्पादन गर्न सजिलो हुँदैन।

४, यदि उत्पादन काँचको बोतल वा टिनप्लेटमा प्याकेज गरिएको छ भने, तताउने र चिसो पार्ने गतिको कडा नियन्त्रणको आवश्यकतालाई ध्यानमा राख्दै, उपयुक्त नसबंदी विधि चयन गर्नुपर्छ। काँचका बोतलहरूको लागि, उपचारको लागि स्प्रे प्रकारको रिटोर्ट प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ; जबकि टिनप्लेट यसको उत्कृष्ट थर्मल चालकता र उच्च कठोरताको कारणले स्टीम प्रकारको रिटोर्टको लागि बढी उपयुक्त छ।

५, ऊर्जा बचतको मागलाई ध्यानमा राख्दै डबल-लेयर रिटोर्ट सिफारिस गरिन्छ। यसको डिजाइन अद्वितीय छ, माथिल्लो तह तातो पानीको ट्याङ्की हो, तल्लो तह जीवाणुरोधी ट्याङ्की हो। यस तरिकाले, माथिल्लो तहमा रहेको तातो पानीलाई पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा प्रभावकारी रूपमा बाफ खपत बचत हुन्छ। यो उपकरण विशेष गरी ती खाद्य उत्पादन उद्यमहरूको लागि उपयुक्त छ जसलाई धेरै संख्यामा उत्पादनहरू प्रशोधन गर्न आवश्यक छ।

६, यदि उत्पादनमा उच्च चिपचिपाहट छ र रिटोर्ट प्रक्रियाको क्रममा घुमाउन आवश्यक छ भने, उत्पादनको जम्मा वा डिलेमिनेशनबाट बच्न रोटरी स्टेरिलाइजर प्रयोग गर्नुपर्छ।

ख

उच्च-तापमानमा खानाको जीवाणुमुक्ति गर्दा सावधानीहरू

खाद्य उत्पादनहरूको उच्च-तापमान निर्जंतुकीकरण प्रक्रिया खाद्य प्रशोधन प्लान्टहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ र यसमा निम्न दुई विशिष्ट विशेषताहरू छन्:
१, एक पटकको उच्च-तापमान नसबंदी: नसबंदी प्रक्रिया सुरुदेखि अन्त्यसम्म निर्बाध हुनुपर्छ, खाना एक पटकमा राम्ररी नसबंदी गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न, र खानाको गुणस्तरको बारम्बार नसबंदीबाट बच्न।

२, गैर-सहजताको नसबंदी प्रभाव: खानाको पूर्ण नसबंदी उपचार नाङ्गो आँखाले स्पष्ट प्रभाव देख्न सकिँदैन, र ब्याक्टेरिया कल्चर परीक्षण एक हप्ता लाग्छ, त्यसैले परीक्षणको लागि प्रत्येक ब्याचको खानाको नसबंदी प्रभाव अवास्तविक छ।

माथिका विशेषताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, खाद्य उत्पादकहरूले निम्न आवश्यकताहरू पालना गर्नुपर्छ:

१. पहिलो र प्रमुख कुरा, खाद्य प्रक्रियाभरि स्वच्छताको एकरूपता सुनिश्चित गर्नु आवश्यक छ। स्थापित नसबंदी कार्यक्रमको प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्न प्रत्येक प्याकेज गरिएको खाद्य उत्पादनलाई झोलामा राख्नु अघि ब्याक्टेरियाको मात्रा एकरूप छ भनी सुनिश्चित गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

२. दोस्रो, स्थिर प्रदर्शन र सटीक तापक्रम नियन्त्रण भएको जीवाणुमुक्त उपकरणहरूको आवश्यकता छ। यो उपकरणले समस्यामुक्त सञ्चालन गर्न र मानक र एकरूप जीवाणुमुक्ति परिणामहरू सुनिश्चित गर्न न्यूनतम त्रुटिका साथ स्थापित जीवाणुमुक्ति प्रक्रिया गर्न सक्षम हुनुपर्छ।


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२०-२०२४