दबाव वाहिका क्षरणको सामान्य घटना

सबैलाई थाहा भएकै कुरा हो, स्टेरिलाइजर भनेको बन्द चापको भाँडो हो, जुन सामान्यतया स्टेनलेस स्टील वा कार्बन स्टीलबाट बनेको हुन्छ। चीनमा, लगभग २३ लाख दबाब भाँडोहरू सेवामा छन्, जसमध्ये धातुको क्षरण विशेष गरी प्रमुख छ, जुन दबाब भाँडोहरूको दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालनलाई असर गर्ने मुख्य बाधा र विफलता मोड बनेको छ। एक प्रकारको दबाब भाँडोको रूपमा, स्टेरिलाइजरको निर्माण, प्रयोग, मर्मत र निरीक्षणलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन। जटिल क्षरण घटना र संयन्त्रको कारण, धातुको क्षरणको रूप र विशेषताहरू सामग्री, वातावरणीय कारकहरू र तनाव अवस्थाहरूको प्रभावमा फरक हुन्छन्। अर्को, धेरै सामान्य दबाब भाँडोको क्षरण घटनाहरूमा गहिरिएर हेरौं:

ख

१. व्यापक क्षरण (जसलाई एकरूप क्षरण पनि भनिन्छ), जुन रासायनिक क्षरण वा विद्युत रासायनिक क्षरणको कारणले हुने घटना हो, संक्षारक माध्यम धातुको सतहको सबै भागहरूमा समान रूपमा पुग्न सक्छ, जसले गर्दा धातुको संरचना र संगठन अपेक्षाकृत एकरूप अवस्थामा हुन्छ, सम्पूर्ण धातुको सतह समान दरमा क्षरण हुन्छ। स्टेनलेस स्टीलको दबाब भाँडाहरूको लागि, कम PH मान भएको संक्षारक वातावरणमा, विघटनको कारणले निष्क्रियता फिल्मले आफ्नो सुरक्षात्मक प्रभाव गुमाउन सक्छ, र त्यसपछि व्यापक क्षरण हुन्छ। चाहे यो रासायनिक क्षरण वा विद्युत रासायनिक क्षरणको कारणले हुने व्यापक क्षरण होस्, सामान्य विशेषता यो हो कि क्षरण प्रक्रियाको क्रममा सामग्रीको सतहमा सुरक्षात्मक निष्क्रियता फिल्म बनाउन गाह्रो हुन्छ, र क्षरण उत्पादनहरू माध्यममा विघटन हुन सक्छन्, वा खुकुलो छिद्रपूर्ण अक्साइड बनाउन सक्छन्, जसले क्षरण प्रक्रियालाई तीव्र बनाउँछ। व्यापक क्षरणको हानिलाई कम आँकलन गर्न सकिँदैन: पहिले, यसले दबाब पोत असर तत्वको दबाब क्षेत्रमा कमी ल्याउनेछ, जसले पर्फोरेशन चुहावट, वा अपर्याप्त शक्तिको कारण फुट्न वा स्क्र्याप पनि निम्त्याउन सक्छ; दोस्रो, इलेक्ट्रोकेमिकल व्यापक क्षरणको प्रक्रियामा, H+ रिडक्सन प्रतिक्रिया प्रायः साथमा हुन्छ, जसले गर्दा सामग्री हाइड्रोजनले भरिन सक्छ, र त्यसपछि हाइड्रोजन भंगुरता र अन्य समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ, जुन वेल्डिङ मर्मतसम्भारको क्रममा उपकरणलाई डिहाइड्रोजनेट गर्नु पर्ने कारण पनि हो।
२. पिटिङ भनेको धातुको सतहबाट सुरु हुने स्थानीय क्षरणको घटना हो र भित्री रूपमा विस्तार भएर सानो प्वाल आकारको क्षरणको खाडल बनाउँछ। विशिष्ट वातावरणीय माध्यममा, समय अवधि पछि, धातुको सतहमा व्यक्तिगत नक्काशी गरिएको प्वाल वा पिटिङ देखा पर्न सक्छ, र यी नक्काशी गरिएको प्वालहरू समयसँगै गहिराइमा विकास हुँदै जानेछन्। यद्यपि प्रारम्भिक धातुको तौल घट्ने सम्भावना कम हुन सक्छ, स्थानीय क्षरणको द्रुत दरको कारणले गर्दा, उपकरण र पाइप भित्ताहरू प्रायः छिद्रित हुन्छन्, जसले गर्दा अचानक दुर्घटनाहरू हुन्छन्। पिटिङ क्षरण निरीक्षण गर्न गाह्रो छ किनभने पिटिङ प्वाल आकारमा सानो हुन्छ र प्रायः जंग उत्पादनहरूले ढाकिएको हुन्छ, त्यसैले पिटिङ डिग्री मात्रात्मक रूपमा मापन र तुलना गर्न गाह्रो छ। त्यसकारण, पिटिङ क्षरणलाई सबैभन्दा विनाशकारी र कपटी जंग रूपहरू मध्ये एक मान्न सकिन्छ।
३. अन्तर-ग्रेनुलर क्षरण भनेको अन्नको सिमानाको छेउमा वा नजिक हुने स्थानीय क्षरण घटना हो, मुख्यतया अन्नको सतह र आन्तरिक रासायनिक संरचना बीचको भिन्नता, साथै अन्नको सीमा अशुद्धता वा आन्तरिक तनावको अस्तित्वको कारणले गर्दा। यद्यपि अन्तर-ग्रेनुलर क्षरण म्याक्रो स्तरमा स्पष्ट नहुन सक्छ, एक पटक यो भएपछि, सामग्रीको शक्ति लगभग तुरुन्तै हराउँछ, प्रायः चेतावनी बिना उपकरणको अचानक विफलता निम्त्याउँछ। अझ गम्भीर रूपमा, अन्तर-ग्रेनुलर क्षरण सजिलै अन्तर-ग्रेनुलर तनाव क्षरण क्र्याकिंगमा परिणत हुन्छ, जुन तनाव क्षरण क्र्याकिंगको स्रोत बन्छ।
४. ग्याप क्षरण भनेको धातुको सतहमा बनेको साँघुरो खाडल (चौडाइ सामान्यतया ०.०२-०.१ मिमी बीचको हुन्छ) मा हुने क्षरणको घटना हो जुन बाह्य वस्तुहरू वा संरचनात्मक कारणहरूले गर्दा हुन्छ। यी खाडलहरू पर्याप्त साँघुरो हुनुपर्छ ताकि तरल पदार्थ भित्र पस्न र रोकिन सकोस्, जसले गर्दा खाडल क्षरण हुन सकोस्। व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, फ्ल्यान्ज जोइन्टहरू, नट कम्प्याक्शन सतहहरू, ल्याप जोइन्टहरू, वेल्डेड नगरिएका वेल्ड सिमहरू, दरारहरू, सतहका छिद्रहरू, सफा नगरिएका वेल्डिङ स्ल्यागहरू र स्केलको धातुको सतहमा जम्मा नभएका, अशुद्धताहरू, आदिले खाडलहरू बनाउन सक्छन्, जसको परिणामस्वरूप ग्याप क्षरण हुन्छ। स्थानीय क्षरणको यो रूप सामान्य र अत्यधिक विनाशकारी छ, र मेकानिकल जडानहरूको अखण्डता र उपकरणको कसिलोपनलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, जसले गर्दा उपकरण विफलता र विनाशकारी दुर्घटनाहरू पनि निम्त्याउँछ। त्यसकारण, दरार क्षरणको रोकथाम र नियन्त्रण धेरै महत्त्वपूर्ण छ, र नियमित उपकरण मर्मत र सफाई आवश्यक छ।
५. सबै कन्टेनरहरूको कुल क्षरण प्रकारको ४९% तनाव क्षरणले ओगटेको छ, जुन दिशात्मक तनाव र संक्षारक माध्यमको समन्वयात्मक प्रभावद्वारा विशेषता हो, जसले गर्दा भंगुर क्र्याकिंग हुन्छ। यस प्रकारको दरार अन्नको सीमामा मात्र नभई अन्नबाट पनि विकास हुन सक्छ। धातुको भित्री भागमा दरारहरूको गहिरो विकासको साथ, यसले धातु संरचनाको बलमा उल्लेखनीय गिरावट ल्याउनेछ, र धातु उपकरणहरूलाई चेतावनी बिना अचानक क्षतिग्रस्त पनि बनाउनेछ। त्यसकारण, तनाव क्षरण-प्रेरित क्र्याकिंग (SCC) मा अचानक र बलियो विनाशकारीको विशेषताहरू छन्, एक पटक दरार बनेपछि, यसको विस्तार दर धेरै छिटो हुन्छ र विफलता अघि कुनै महत्त्वपूर्ण चेतावनी हुँदैन, जुन उपकरण विफलताको धेरै हानिकारक रूप हो।
६. अन्तिम सामान्य क्षरण घटना थकान क्षरण हो, जसले वैकल्पिक तनाव र संक्षारक माध्यमको संयुक्त कार्य अन्तर्गत सामग्रीको सतहमा क्रमिक क्षति हुने प्रक्रियालाई जनाउँछ। क्षरण र सामग्री वैकल्पिक तनावको संयुक्त प्रभावले थकान दरारहरूको सुरुवात समय र चक्र समयलाई स्पष्ट रूपमा छोटो बनाउँछ, र दरार प्रसार गति बढ्छ, जसले गर्दा धातु सामग्रीहरूको थकान सीमा धेरै कम हुन्छ। यो घटनाले उपकरणको दबाब तत्वको प्रारम्भिक विफलतालाई मात्र तीव्र पार्दैन, तर थकान मापदण्ड अनुसार डिजाइन गरिएको दबाब जहाजको सेवा जीवनलाई पनि अपेक्षा भन्दा धेरै कम बनाउँछ। प्रयोगको प्रक्रियामा, स्टेनलेस स्टील दबाब जहाजहरूको थकान क्षरण जस्ता विभिन्न क्षरण घटनाहरूलाई रोक्नको लागि, निम्न उपायहरू अपनाउनु पर्छ: प्रत्येक ६ महिनामा नसबंदी ट्याङ्की, तातो पानी ट्याङ्की र अन्य उपकरणहरूको भित्री भाग राम्ररी सफा गर्न; यदि पानीको कठोरता उच्च छ र उपकरण दिनमा ८ घण्टा भन्दा बढी प्रयोग गरिन्छ भने, यो प्रत्येक ३ महिनामा सफा गरिन्छ।


पोस्ट समय: नोभेम्बर-१९-२०२४